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燃气锅炉
beplay888官网"冷凝锅炉"性能特点
1.该锅炉采用带底座整体快装式结构,占地面积小,安装方便、操作维修简单、外形美观大方。"三回程"式湿背炉膛,使结构简单合理
2.该锅炉采用进口燃烧机,自动化程度高,提高了锅炉运行的可靠性。
3.该锅炉采用了内壁带螺旋形凸缘的螺旋管,强化了传热。
4.该锅炉受热面布置合理,热效率高。
5.燃烧室门盖带有铰链式结构,检修方便。
6.炉胆采用波形炉胆,结构弹性好。
7.该锅炉受热面布置合理,热效率高,为88.78 %,超出了国家标准规定的≮88%,加装冷凝器后效率可达95.3%。
高效冷凝器的结构特性
beplay888官网"午阳"牌燃油气锅炉专用冷凝器是威锅技术人员经过长期实践,并通过严谨、细致的考察、调研并借鉴国外先进经验研制开发的一种新型的高效节能系列产品。冷凝器与燃油气锅炉联合使用,充分回收锅炉排烟中的显热及蒸汽潜热,使锅炉的热效率最大可提高15%以上。该产品严格按照中国国家、行业标准设计制造,并已由专业测试机构检测,完全符合国家、行业相应的标准、规范要求,是一种高效、节能、安全可靠的新产品,受到了用户的广泛赞誉。该功能产品填补了国家空白。其结构性能特点如下:
1.冷凝器上部受热面采用高频焊钢制翅片管,主要吸收排烟中显热,其原理相当于一个高效锅炉省煤器。
2.冷凝器中部由于已有部分蒸汽冷凝,为防止腐蚀,采用具有防腐功能材料制成的翅片管。
3.锅炉给水顺序由冷凝器的中部受热面至上部受热面进入锅壳。
4.冷凝器的下部为高效空气、烟气换热器,烟气侧受热面采用具有防腐功能材料制成大翅片管,空气侧为特殊材料制成高效传热元件;冷空气温度为20℃,最终排烟温度≤45℃。
性能特点:
1.为强化传热,上、中、下所有受热面均采用翅片管。
2.为防止腐蚀发生,冷凝器的中下部均采用具有防腐功能的材料制成。
3.冷凝液呈弱酸性,经中和槽中和后再利用或排至下水道。
4.由于特殊结构的烟气、空气换热器,使排烟温度降低至≤45℃后排出。
5.由于最大限度的回收了锅炉排烟中的显热及潜热,使锅炉的整体热效率大幅度提高。
6.加装冷凝器的锅炉采用分体充分预混式燃烧机,氮氧化物生成量大幅度降低,减轻了对锅炉及尾部烟道、附机、烟囱的腐蚀,排放指标大大低于国家环保要求。
WNS6—1.25—QT
冷凝锅炉与常规锅炉经济分析(2005年)
一、计算依据
1、常规燃气锅炉热效率按JB/TI0094《工业锅炉通用技术条件》要求η2≥88%;冷凝锅炉的热效率为η1≥96%(实际测试效率)。
2、    每年锅炉运行按120天,每天运行12小时计算。
3、    天然气价格为1.8元/Nm3(济南价格)。
4、    燃气按济南实际低位发热值QyDW =8400KCaI/Nm3,锅炉有效利用热Qr=3.84X106KcaI/h(热力计算)计算。
二、冷凝燃气锅炉与常规燃气锅炉节能效果计算:
(1)冷凝锅炉耗气量及运行成本:
Qr       3.84×106
每小时耗气量:B1= ———— =————— =476.2(Nm3/小时)
QyDW.η1     8400×0.96
年耗气量:Br1=120天/年×12小时/天×B1=120×12×476.2=685728(Nm3/年)
运行费用:Y1=1.8×Br1=1.8×685728=1234310.4元/年
即:冷凝锅炉每年需要燃气费约为123.4万元。
(2)常规锅炉耗气量及运行成本:
Qr      3.84×106
每小时耗气量B2= ————=————— = 519.48(Nm3/小时)             QyDW.η2   8400×0.88
年耗气量:Br2=120天/年×12小时/天×B2=120×12×519.48=748051(Nm3/年)
运行费用:Y2=1.8×Br2=1.8×748051=1346491.8元/年
即:常规锅炉每年需要燃气费约为134.6万元
(3)冷凝锅炉与常规锅炉运行费用相比:
ΔY=Y2- Y1=1346491.8-1234310.4=112181.4(元/年)
即:冷凝锅炉每年节约运行费用约为11.3万元。
WNS10—1.25—QT
冷凝锅炉与常规锅炉经济分析(2006年)
一、计算依据
1、常规燃气锅炉热效率按JB/TI0094《工业锅炉通用技术条件》要求η2≥88%;冷凝锅炉的热效率为η1≥99%(实际测试效率)。
2、每年锅炉运行按120天,每天运行12小时计算。
3、天然气价格为1.8元/Nm3(济南价格)。
4、燃气按济南实际低位发热值QyDW =8400KCaI/Nm3,锅炉有效利用热Qr=6.402X106KcaI/h(热力计算)计算。
二、冷凝燃气锅炉与常规燃气锅炉节能效果计算:
(1)冷凝锅炉耗气量及运行成本:
Qr       6.402×106
每小时耗气量:B1= ——— =————— =769.84(Nm3/小时)              QyDW.η1   8400×0.99
年耗气量:Br1=120天/年×12小时/天×B1=120×12×769.84=1108569.6(Nm3/年)
运行费用:Y1=1.8×Br1=1.8×1108569.6=1995425.28元/年
即:冷凝锅炉每年需要燃气费约为199.5万元。
(2)常规锅炉耗气量及运行成本:
Qr      6.402×106
每小时耗气量:  B2= ———=—————= 866.07(Nm3/小时)
QyDW.η2   8400×0.88
年耗气量:Br2=120天/年×12小时/天×B2=120×12×866.07=1247140.8(Nm3/年)
运行费用:Y2=1.8×Br2=1.8×1247140.8=2244853.44元/年
即:常规锅炉每年需要燃气费约为224.5万元
(3)冷凝锅炉与常规锅炉运行费用相比:
ΔY=Y2- Y1=2244853.44-1995425.28=249428.16(元/年)
即:冷凝锅炉每年节约运行费用约为25万元。

详细内容

beplay888官网"冷凝锅炉"性能特点
1.该锅炉采用带底座整体快装式结构,占地面积小,安装方便、操作维修简单、外形美观大方。"三回程"式湿背炉膛,使结构简单合理
2.该锅炉采用进口燃烧机,自动化程度高,提高了锅炉运行的可靠性。
3.该锅炉采用了内壁带螺旋形凸缘的螺旋管,强化了传热。
4.该锅炉受热面布置合理,热效率高。
5.燃烧室门盖带有铰链式结构,检修方便。
6.炉胆采用波形炉胆,结构弹性好。
7.该锅炉受热面布置合理,热效率高,为88.78 %,超出了国家标准规定的≮88%,加装冷凝器后效率可达95.3%。
高效冷凝器的结构特性
beplay888官网"午阳"牌燃油气锅炉专用冷凝器是威锅技术人员经过长期实践,并通过严谨、细致的考察、调研并借鉴国外先进经验研制开发的一种新型的高效节能系列产品。冷凝器与燃油气锅炉联合使用,充分回收锅炉排烟中的显热及蒸汽潜热,使锅炉的热效率最大可提高15%以上。该产品严格按照中国国家、行业标准设计制造,并已由专业测试机构检测,完全符合国家、行业相应的标准、规范要求,是一种高效、节能、安全可靠的新产品,受到了用户的广泛赞誉。该功能产品填补了国家空白。其结构性能特点如下:
1.冷凝器上部受热面采用高频焊钢制翅片管,主要吸收排烟中显热,其原理相当于一个高效锅炉省煤器。
2.冷凝器中部由于已有部分蒸汽冷凝,为防止腐蚀,采用具有防腐功能材料制成的翅片管。
3.锅炉给水顺序由冷凝器的中部受热面至上部受热面进入锅壳。
4.冷凝器的下部为高效空气、烟气换热器,烟气侧受热面采用具有防腐功能材料制成大翅片管,空气侧为特殊材料制成高效传热元件;冷空气温度为20℃,最终排烟温度≤45℃。
性能特点:
1.为强化传热,上、中、下所有受热面均采用翅片管。
2.为防止腐蚀发生,冷凝器的中下部均采用具有防腐功能的材料制成。
3.冷凝液呈弱酸性,经中和槽中和后再利用或排至下水道。
4.由于特殊结构的烟气、空气换热器,使排烟温度降低至≤45℃后排出。
5.由于最大限度的回收了锅炉排烟中的显热及潜热,使锅炉的整体热效率大幅度提高。
6.加装冷凝器的锅炉采用分体充分预混式燃烧机,氮氧化物生成量大幅度降低,减轻了对锅炉及尾部烟道、附机、烟囱的腐蚀,排放指标大大低于国家环保要求。
WNS6—1.25—QT
冷凝锅炉与常规锅炉经济分析(2005年)
一、计算依据
1、常规燃气锅炉热效率按JB/TI0094《工业锅炉通用技术条件》要求η2≥88%;冷凝锅炉的热效率为η1≥96%(实际测试效率)。
2、    每年锅炉运行按120天,每天运行12小时计算。
3、    天然气价格为1.8元/Nm3(济南价格)。
4、    燃气按济南实际低位发热值QyDW =8400KCaI/Nm3,锅炉有效利用热Qr=3.84X106KcaI/h(热力计算)计算。
二、冷凝燃气锅炉与常规燃气锅炉节能效果计算:
(1)冷凝锅炉耗气量及运行成本:
Qr       3.84×106
每小时耗气量:B1= ———— =————— =476.2(Nm3/小时)
QyDW.η1     8400×0.96
年耗气量:Br1=120天/年×12小时/天×B1=120×12×476.2=685728(Nm3/年)
运行费用:Y1=1.8×Br1=1.8×685728=1234310.4元/年
即:冷凝锅炉每年需要燃气费约为123.4万元。
(2)常规锅炉耗气量及运行成本:
Qr      3.84×106
每小时耗气量B2= ————=————— = 519.48(Nm3/小时)             QyDW.η2   8400×0.88
年耗气量:Br2=120天/年×12小时/天×B2=120×12×519.48=748051(Nm3/年)
运行费用:Y2=1.8×Br2=1.8×748051=1346491.8元/年
即:常规锅炉每年需要燃气费约为134.6万元
(3)冷凝锅炉与常规锅炉运行费用相比:
ΔY=Y2- Y1=1346491.8-1234310.4=112181.4(元/年)
即:冷凝锅炉每年节约运行费用约为11.3万元。
WNS10—1.25—QT
冷凝锅炉与常规锅炉经济分析(2006年)
一、计算依据
1、常规燃气锅炉热效率按JB/TI0094《工业锅炉通用技术条件》要求η2≥88%;冷凝锅炉的热效率为η1≥99%(实际测试效率)。
2、每年锅炉运行按120天,每天运行12小时计算。
3、天然气价格为1.8元/Nm3(济南价格)。
4、燃气按济南实际低位发热值QyDW =8400KCaI/Nm3,锅炉有效利用热Qr=6.402X106KcaI/h(热力计算)计算。
二、冷凝燃气锅炉与常规燃气锅炉节能效果计算:
(1)冷凝锅炉耗气量及运行成本:
Qr       6.402×106
每小时耗气量:B1= ——— =————— =769.84(Nm3/小时)              QyDW.η1   8400×0.99
年耗气量:Br1=120天/年×12小时/天×B1=120×12×769.84=1108569.6(Nm3/年)
运行费用:Y1=1.8×Br1=1.8×1108569.6=1995425.28元/年
即:冷凝锅炉每年需要燃气费约为199.5万元。
(2)常规锅炉耗气量及运行成本:
Qr      6.402×106
每小时耗气量:  B2= ———=—————= 866.07(Nm3/小时)
QyDW.η2   8400×0.88
年耗气量:Br2=120天/年×12小时/天×B2=120×12×866.07=1247140.8(Nm3/年)
运行费用:Y2=1.8×Br2=1.8×1247140.8=2244853.44元/年
即:常规锅炉每年需要燃气费约为224.5万元
(3)冷凝锅炉与常规锅炉运行费用相比:
ΔY=Y2- Y1=2244853.44-1995425.28=249428.16(元/年)
即:冷凝锅炉每年节约运行费用约为25万元。
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